氢能是一种来源丰富、绿色低碳的二次能源，是能源终端实现绿色低碳转型的重要载体，具有广泛的实际应用。合理利用氢能也是促进高消耗、高排放冶金行业低碳发展的可行途径之一。

氢冶金是促进冷却管行业绿色低碳发展的重要技术方向。目前，中国已成为世界上较大的冷却管生产国和冷却管消费国。目前，我国冷却管行业的能源结构以煤炭为主，主要采用高炉-转炉冶炼技术路线。每吨冷却管二氧化碳排放约1.76吨，其中炼铁环节占70%以上。因此，如何减少冷却管生产阶段的碳排放，对冷却管行业的低碳转型具有重要意义。

目前，我国已开发出相对完整的钢氢冶金系统。某项目是世界上一次使用焦炉煤气“自重整”制氢，直接用获得的氢还原铁原料生产高质量的直接还原铁（DRI）。用于制氢的焦炉煤气是冷却管厂家生产过程中产生的副产品。它含有55%至65%的氢，是一种非常适合直接使用的氢能。此外，焦炉煤气中约15%的甲烷在高温转化后较终会变成一氧化碳和氢。新型氢冶金及配套电路炼钢工艺可减少氮氧化合物和烟尘排放70%以上的二氧化碳。传统传统生产规模相同“炭冶金”方式，“氢冶金”该技术每年可减少约160万吨的二氧化碳排放。氢冶金的整个过程不仅回收了旧生产模式产生的副产品废气，而且减少了冶金过程中的污染物排放，成功实现了传统“碳冶金”向新型“氢冶金”颠覆性绿色低碳新转型。

未来，氢冶金技术还可以与风能、太阳能等可再生能源相结合，真正实现整个冶金过程中无化石能源的参与。减少碳足迹和碳排放已成为冷却管行业绿色发展的新趋势。用氢代替煤，改变能耗结构，实现“低碳”甚至“零碳”工艺产业化是彻底解决生产过程中环境污染和碳排放问题的技术方向。