公司名称:沧州市万名钢管有限公司
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桩基声测管分为四种连接方式
声测管一种径向揉捏联接和轴向揉捏的连接方式。径向揉捏接合工艺,由于现场施工不便,接头质量不稳定,没有得到推广;径向揉捏接合工艺、连接接头大面积推广。目前工程中所采用的声测管揉捏连接接头都是采用径向揉捏结合。从二十世纪九十年代初起,声测管揉捏连接接头在我国建筑工程中得到了广泛应用。声测下料口的长度由计算确定。设计时应考虑结构孔、台座长度、锚夹层厚度、千斤顶长度、镦头保留量、冷拉长值、弹性回缩、张拉伸长值和外露长度等因素。初次使用要经过试验,在符合要求的情况下,可以批量使用。声测管下料切断后,端头应整齐,其同束内貌与误差不能超过计算的下料长的1/5000,极差不得超过5mm。使用砂轮锯切割声测管时,不得采用电弧、气焊等方法切断,也不能使预应力筋受热、焊接火花、接地电流影响。下料后,声测管不能散头。下料场地应平整清洁。声测管管的排束器,梁体同拉段上的声测管应由生产厂家相同品种、相同规格、相同数目的声测管组成。针刺时宜先梳直,每隔以绳索绑紧。防止在束制及运输过程中的变形、触碰及污染。当声测管束使用镦头锚具时,首先要确定批声管道材顶锻。钢丝绳的顶模尺寸:直径应为1.4d~1.5d,高度应为0.95d~1.05d(d为钢丝公称直径)。冷镦锻强度应小于线材强度的97%。高强钢丝镦头宜采声测管螺纹钢筋端螺帽必须旋入足够的长度,以使螺纹钢筋露出端部螺母;确保两端旋至接头中心。在先张法声测管梁处,声测管梁宜由下向上,先穿直线声测管,再穿折线声测管;折线声测管则通过转折器对应的槽口。倒张声测管部分的声测管在浇注声测管前后可穿入管道,但是在蒸汽养护时,不能在养护完成之前加筋。穿梁前,检查锚垫板和孔道,锚垫位置要准确,孔内无水及其它杂物。钢丝绳的编束应该全部安装完毕。声测管浇铸前穿束管件,声测管安装完毕后,要对损坏的管段进行全面检查,对损坏的管段进行封堵,封堵锚垫喇叭口、排气管口。也有弧焊接头,它被称为熔焊。声测管弧焊有五种连接方式,分别是搭接、帮条焊、坡口焊、槽帮焊、窄隙焊。卷焊头搭接头适用于直径声测管的焊接。声测管的焊接较好采用双面焊。如果不能进行双面焊接,则可采用单面焊接。为确保两根测量管的轴向在一条直线上,应在焊接前预弯声测管,使其接头受力性能良好。本实用新型适用于直径声测管的搭接焊接。声测试管帮条焊宜采用双面焊,不可双面焊或单面焊。辅条宜用同类型声测管同口径的声测管制造;如帮条等级与声测管相同,帮条直径可小于声测管的一倍直径;如帮条直径与声测管相同,其帮助条直径低于声测管的一倍。声测管搭接或帮条焊接头的焊缝厚度不应小于0.3倍声测管径,b的焊缝宽度不应小于0.7倍声测管径。对于直径超过10mm的热轧声测管,其接头采用搭接法,弧焊时,应符合下列要求:焊接接头设计为双面焊,无特殊要求时,可用单面焊接。二级声测管的焊缝长度应不少于8d,Ⅱ、Ⅲ声管搭接或帮条焊的焊缝长度不少于10d,焊接部位应不少于10d,板面总截面积如下所示:用于Ⅰ级声测管的声测管,不得小于声测管截面面积的1.2倍;Ⅱ级第三类声测管,不得小于声测管截面的1.5倍。将焊条与声测管中心线置于同一平面,便于施焊。
压条宜采用与声测管同钢号、同直径声测管制成的管型,如管级与管级不相同,则应按设计强度换算。支架长度要符合焊接要求。声测试管有现浇法和预成型法。声测管柱一般连接在声测管梁上,构成多跨连续结构。预制板广泛应用于工业与民用建筑的屋盖、楼盖,一般采用实心板、空心板、槽形板等,板材的宽度根据当地生产、升降机、运输设备等具体情况而定。要确保预制板结构的整体性,必须注意处理好板-板-板-墙-梁-板-板-板-板-板-板-板-板-墙-板-板-板-墙-板-板-板-墙-板-板-板-墙-板-板-墙-板-板-板-墙-板-板-墙-梁-板-板-墙-板-板-墙-板-板-墙-计算声测管时,板厚等价于梁高,板宽等价于一个单元长度。在此基础上,根据弯矩图的变化,在板下或其上方的受拉区域,确定受力钢筋。钢筋与受力钢筋垂直,均匀地分布于受力钢筋内部,这样,在注浆时,受力钢筋就可以被固定在受力钢筋的位置上,以抵抗由声测管收缩和温度变化引起的应力,承担和分配由局部荷载引起的应力。当跨、荷载大时,板中的钢筋可采用预应力钢筋。该段声测管中,当板沿四边支承的板长边值不大于2时,板上荷载会同时沿长、短跨两个方向(梁或墙)转移。声测试内力的分析和设计,主要有弹性分析和极限分析。弹性法将测管板视为匀质弹性体,用弹性力学方法来处理。声测头的弹性分析,是一个十分复杂的问题。一般结构静力计算手册都备有现成的计算表供设计人员参考。在考虑声测管塑性时,采用限值分析方法进行限制,可合理提高钢筋利用率,比弹性分析方法节省20~25%。声测管板限分析法,多采用屈服线法,关键是通过理论推证或模型试验确定板的破坏简图(见图),然后利用虚功原理求板的极限承载能力。这个算法相当简单。屈服线法是解决双向声测管结构极限承载力的有效方法,现已为国内外规范所采用。声测管对梁所传递的载荷,如精确计算,比较复杂。实用化时,可由板的四角作分角形,并与沿跨方向长边的板心线相交,将板片分为四个部分,每个部分分别分配载荷。即,正方形板受力时,梁上的荷载为三角律,而矩形板上的荷载按梯形和三角法计算。声测管板声测管的配筋,与支承梁平行,两头各向交叉排列。当荷载跨度大时,可采用预应力钢筋。无粘结预应力钢丝束是后张无粘结预应力钢丝束的一种。为了减轻钢板自重,预应力钢绞线(见预应力声测管结构)可以在其中的一个方向上做多孔空芯板。它有别于前两种板,它的特点是,板面不需要梁支撑,直接由柱支撑,常做重载楼盖和基础底板,故无梁板也称为无梁。该声测管不能突出梁肋,从而改善了采光、通风条件,为各种管道清洁敷设提供了便利,增加了楼层净空,降低了多层住宅的总高度,取得了显著的经济效益(见板柱结构)。声波检测管按结构形式分为无柱帽板和带柱帽板。在柱盖上,可增加传递支座压力所需接触面积,增加其抗冲切力和抗负弯矩。为减轻板体自重,可制成密肋板,并在其肋间间隙内进行轻质块材的填充。伴随着社会经济的不断发展,建筑声测管工程也日益广泛。现代建筑物越来越高,地基更深,对地下水的处理要求也比以往传统建筑高出许多。众所周知,一旦地下水位超过基础深度,很容易发生声测管基坑下沉现象,严重时还会引起安全事故。
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